【文章導讀:】根據實際使用經驗數據,奧氏體不銹鋼管在運行10000~20000h左右,會發生不銹鋼管內壁氧化皮脫落的現象,并在下彎頭部位堆積,從而堵塞高溫蒸汽介質流通,引起管子超溫、爆管。 |
根據實際使用經驗數據,奧氏體不銹鋼管在運行10000~20000h左右,會發生不銹鋼管內壁氧化皮脫落的現象,并在下彎頭部位堆積,從而堵塞高溫蒸汽介質流通,引起管子超溫、爆管。
一、氧化皮剝落原因
奧氏體不銹鋼管基體的膨脹系數比內壁氧化皮的高80%以上,(例如氧化皮的膨脹系數為9.1,TP347FHG的膨脹系數約為19.2,氧化皮的膨脹系數比TP347FHG小111%)。當管內壁外層氧化皮厚度達到一定值時,在鍋爐啟、停過程中,因熱膨脹差應力易引起氧化皮的大面積開裂和剝落。對于給定材料,溫度是氧化皮快速生成增厚和剝落的主要原因,而鍋爐快速的啟、停則是引起氧化皮開裂和剝落的誘因。
二、防治措施
(1)運行中加強介質溫度的監視和控制,防止發生長期超溫運行。
(2)檢修中,采用高頻超聲法、磁性檢測法或射線透照法、割管抽查法,監督檢查奧氏體不銹鋼管內壁氧化皮生成厚度和剝落、堆積堵管情況。根據經驗在鍋爐運行超過10000h后應該每年抽查下彎頭部位氧化皮堆積情況。
(3)控制鍋爐啟、停過程中金屬管壁溫升、降速率。例如根據經驗,機組在冷態啟動過程中機組并列前金屬壁溫溫升應控制在2℃/min以內,機組并列后金屬壁溫溫升應控制在1.85℃/min以內。
了解了不銹鋼管內壁氧化皮脫落的原因才能在使用的過程中有效的防止這種情況的發生,即使沒有控制住發生了也可以采取有效的防治措施,防止爆管現象的發生。盛通管業專注不銹鋼管生產13年,我們用品質說話。24小時全國服務熱線:400-0588-902。
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